اکستروژن های لاستیکی سفارشی
video

اکستروژن های لاستیکی سفارشی

پردازش لاستیک اساساً تضاد بین انعطاف پذیری و خاصیت ارتجاعی را برطرف می کند. از طریق یک سری فرآیندها ، لاستیک از حالت الاستیک اصلی آن به لاستیک پلاستیکی تبدیل می شود ، که سپس با مواد مختلف لازم برای تشکیل محصولات نیمه- اضافه می شود. سرانجام ، از طریق Vulcanization ، این محصولات نیمه- inted به طور خاص کشش و خاصیت فیزیکی و مکانیکی عالی خود را به دست می آورند و به محصولات لاستیکی مورد نیاز ما تبدیل می شوند.
ارسال درخواست

شرح

پارامترهای فنی

مواد اولیه اولیه برای محصولات لاستیکی لاستیک خام ، یک ترکیب پلیمری طبیعی است که از پوست درختان لاستیکی گرمسیری و نیمه گرمسیری برداشت می شود. مواد افزودنی مختلفی نیز برای بهینه سازی عملکرد محصول اضافه می شوند.

برای تقویت استحکام مکانیکی و تغییر شکل محدود ، الیاف مانند پنبه ، کتان و پشم و همچنین فلزات مانند فولاد و سیم نیز به عنوان چارچوب ساختاری استفاده می شود.

 

rubber part 6rubber part 5

در طی فرآیند آماده سازی ، مواد اولیه مختلف باید مطابق دستور العمل وزن شوند. لاستیک خام به فرآیندی مانند نرم شدن ، برش و شکستن نیاز دارد ، در حالی که عوامل ترکیب کننده بر اساس فرم خود مانند خرد کردن ، غربالگری و ذوب نیاز به پردازش مناسب دارند. برای اطمینان از پراکندگی یکنواخت در طول پردازش بعدی ، تمام مواد اولیه باید خشک نگه داشته شوند ، بنابراین از مشکلات کیفیت محصول جلوگیری می شود.

 

از آنجا که خود لاستیک خام بسیار الاستیک است اما فاقد انعطاف پذیری است ، پردازش مستقیم دشوار است. بنابراین ، پلاستیک برای تقویت انعطاف پذیری آن ضروری است. این مرحله برای اختلاط ، تقویم و قالب گیری بعدی بسیار مهم است. پلاستیک مولکول های زنجیره ای طولانی- را در لاستیک خام تخریب می کند و یک لاستیک پلاستیکی تشکیل می دهد. این اجازه می دهد تا مواد تشکیل دهنده ترکیب به طور مساوی در سراسر لاستیک پراکنده شوند و باعث افزایش نفوذپذیری و سیالیت قالب گیری لاستیک شوند.

 

 

اکستروژن های لاستیکی سفارشی

 

پلاستیک لاستیکی یک گام اساسی در تولید محصولات لاستیکی است. این در درجه اول شامل دو روش است: پلاستیک مکانیکی و پلاستیک حرارتی. پلاستیک مکانیکی شامل استفاده از اکستروژن و اصطکاک پلاستیک در دماهای نسبتاً کم برای تجزیه و کوتاه کردن مولکول های لاستیکی زنجیره ای طولانی - است و لاستیک را از حالت بسیار الاستیک به حالت پلاستیکی تبدیل می کند. از طرف دیگر ، پلاستیک سازی حرارتی شامل معرفی هوای فشرده شده درجه حرارت 4- با استفاده از گرما و اکسیژن برای تخریب مولکول های زنجیره ای طولانی- و رسیدن به پلاستیک مورد نظر است.

 

 

rubber part 3

 

 

پس از پلاستیک سازی ، لاستیک خام باید در فرآیندی به نام مخلوط کردن با مواد ترکیب کننده مختلفی مخلوط شود. در میکسر لاستیکی ، مخلوط کردن مکانیکی تضمین می کند که مواد تشکیل دهنده ترکیب به طور مساوی در سراسر لاستیک خام پراکنده شوند و یک مخلوط لاستیکی را تشکیل دهند. مخلوط لاستیکی یک ماده نیمه- برای تولید محصولات لاستیکی است و خصوصیات و کیفیت آن به طور مستقیم بر عملکرد محصول نهایی تأثیر می گذارد.

 

مرحله شکل گیری در مرحله بعدی قرار می گیرد ، که شامل استفاده از تقویم یا اکسترودر برای تشکیل مخلوط لاستیکی در محصولات با شکل ها و اندازه های مختلف است. روشهای تشکیل شامل تقویم و اکستروژن است. تقویم مناسب برای تولید ورق یا صفحه - شکل است ، در حالی که اکستروژن برای تولید محصولات لوله ای یا خاص- شکل مناسب است. در طی این فرآیندهای تشکیل دهنده ، مواد فیبر مانند پنبه ، کتانی و پشم و مواد فلزی مانند سیم فولادی و مسی با لاستیک به عنوان تقویت کننده ترکیب می شوند تا بیشتر قدرت و ثبات مکانیکی محصول را تقویت کنند.

 

rubber part 4

تگ های محبوب: اکستروژن های لاستیکی سفارشی ، تولید کنندگان ، تهیه کنندگان ، کارخانه ، تولید کنندگان اکستروژن لاستیکی سفارشی چین, Gemengde produkte op die mark, چندین محصول در بازار, چندین محصول, کالاهای متعدد, سایر گروه های محصول, سایر ارائه محصولات

ارسال درخواست