
پمپ گریز از مرکز ریخته گری سرمایه گذاری
شرح
پارامترهای فنی
چرا ما را انتخاب کنید
کیفیت بالا
ما عمدتاً در زمینه ریخته گری، آهنگری، مهر زنی و ماشینکاری محصولات فولاد، فولاد ضد زنگ، مس، آلومینیوم و آلیاژ روی مشغولیم.
برنامه های کاربردی شامل
پتروشیمی، مهندسی، ریخته گری صنایع دریایی: مانند پروانه، پمپ، شیر، نشت زمین، فلنج.
تجهیزات پیشرفته
تجهیزات پردازش ما شامل بیش از یک ماشین تراش معمولی، کنترل عددی، مرکز ماشینکاری چهار محور، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره است.
کنترل کیفیت
من در سال 2005 از طریق گواهینامه سیستم کیفیت ISO9001: 2008، 2016 از طریق صدور گواهینامه BV، نرخ عبور محصول نهایی بیش از 99٪ کنترل شده است.
محصولات مرتبط
پروانه یک وسیله تامین انرژی است. این یک جزء دوار از یک پمپ گریز از مرکز است. از تعدادی تیغه خمیده تشکیل شده است. وظیفه اصلی آن انتقال انرژی مکانیکی نیروی محرکه به طور مستقیم به مایع برای افزایش فشار ساکن مایع است.
ما ریخته گری های سفارشی چدن داکتیل را عمدتاً با فرآیندهای ریخته گری شن و ماسه و قالب های پوسته ای تولید می کنیم. دقت بالای ریختهگریهای شکلپذیر بهطور قابلتوجهی امکان عملیات ماشینکاری مکانیکی را به حداقل میرساند. ریخته گری چدن داکتیل طبق نقشه های مشتری بخش کلیدی ما در خدمات ریخته گری است اما تنها خدمات ما نیست.
شیرهای چدن داکتیل را می توان در سیستم های لوله کشی با تنش بالا استفاده کرد. این ماده بسیار انعطاف پذیر است و در برابر فشار نمی شکند. این ماده می تواند تا محدوده دمای عملیاتی 730 درجه سانتیگراد را انجام دهد. گرافیت گره ای شکل در ریزساختار متالورژیک به مواد کمک می کند تا به خواص مکانیکی دست یابد.
آلیاژهای اصلی ریخته گری عبارتند از: روی، آلومینیوم، منیزیم، مس، سرب و قلع. اگرچه غیر معمول است، ریخته گری آهنی نیز امکان پذیر است.
زبری سطح یکنواخت، با استفاده از تجهیزات تست عالی، آزمایش دقیق محصولات برای اطمینان از اینکه استانداردهای محصول، جزئیات داخلی هنوز بی عیب و نقص هستند.
دریچه زاویه ای قطعات ریخته گری آهن خاکستری
دریچه زاویه ای شیر قطعات ریخته گری آهن خاکستری DIN DIN چدن OEM DN50-DN1200. این شیر با کیفیت بالا برای استفاده در طیف وسیعی از کاربردها، از صنعتی گرفته تا مسکونی، به لطف ساختار بادوام و قابل اعتماد آن، مناسب است.
خدمات ماشینکاری ریخته گری OEM ارائه دهنده پیشرو راه حل های چدن سفارشی برای طیف گسترده ای از صنایع است. با سالها تجربه در زمینه ریخته گری و ماشینکاری آهن، تیم متخصص ما متعهد به ارائه راه حل های با کیفیت بالا است که نیازها و مشخصات منحصر به فرد مشتریان ما را برآورده می کند.
پمپ وسیله ای مکانیکی است که سیالات (مایعات یا گازها، دوغاب ها) را به حرکت در می آورد. ریختهگری پمپ فرآیندی است که در آن قطعات پمپ توسط فلزات یا آلیاژهای فلزی مختلف طراحی و ریختهگری میشوند. این می تواند محصولات مقاومت و خوردگی بیشتر را ارائه دهد و با مواد مایع مقابله کند.
پروانه ریخته گری سرمایه گذاری چگونه ساخته می شود؟ از انواع پروانه ها می توان دریافت که اشکال، عملکرد و ساختار هر نوع بسیار متفاوت است. برای پاسخگویی به نیازهای چندگانه پروانه های اختلاط، از روش ریخته گری موم گم شده استفاده می کنیم. بنابراین به آن پروانه ریخته گری سرمایه گذاری نیز می گویند.
پمپ گریز از مرکز ریخته گری سرمایه گذاری چیست؟
پمپ گریز از مرکز ریخته گری سرمایه گذاری نوعی پمپ است که در آن اجزای کلیدی مانند پروانه، محفظه و دیفیوزر با استفاده از فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری تولید می شوند که به عنوان ریخته گری موم گم شده نیز شناخته می شود. این روش ریخته گری امکان ایجاد اشکال پیچیده با سطوح صاف و تحمل های محکم را مستقیماً از قالب فراهم می کند.
اجزای پمپ سانتریفیوژ ریخته گری سرمایه گذاری
شفت پمپ گریز از مرکز
این قسمت مرکزی پمپ است که هنگام اتصال همراه با پروانه می چرخد. شفت به منظور بدست آوردن قدرت به محرک اصلی متصل می شود. شفت کاملاً با بلبرینگ مطابقت دارد.
پروانه پمپ گریز از مرکز
این شامل آرایشی از پره های خمیده به عقب است. روی شفت موتور الکتریکی نصب می شود. این به عنوان قسمت چرخشی پمپ گریز از مرکز محصور شده در یک محفظه ضد آب شناخته می شود. پروانه می چرخد و به مایع سرعت می دهد.
پوشش پمپ گریز از مرکز
این گذرگاهی است که پروانه را احاطه کرده است که هوابند خواهد بود. به گونه ای ساخته شده است که انرژی جنبشی آب تخلیه شده در خروجی، قبل از خروج آب از محفظه و تحویل به لوله تحویل، به انرژی فشار تبدیل می شود. به عنوان پوشش عمل می کند تا از سیستم محافظت کند. پوشش سرعت توسعه یافته توسط پروانه را به یک جریان پایدار تبدیل می کند. اساساً سه نوع پوشش در پمپ های گریز از مرکز وجود دارد که عبارتند از محفظه حلزونی، پوشش گردابی و پوشش با تیغه های راهنما.
روکش حلزونی یا روکش مارپیچی
پروانه این نوع پوشش را احاطه کرده است. چنین پوششی افزایش پی در پی در مساحت جریان ایجاد می کند و از این رو سرعت آب را کاهش می دهد و فشار را افزایش می دهد.
پوشش گرداب
این محفظه یک محفظه مدور است که بین محفظه و پروانه وارد می شود. سیال از پروانه باید ابتدا از محفظه گرداب و سپس از داخل محفظه گرداب عبور کند. انرژی سرعت به فشار تغییر یافته است و در مقایسه با محفظه حلزونی کارایی خوبی دارد.
پوشش با تیغه های راهنما
در این نوع پوشش، پره هایی در اطراف پروانه وجود دارد. این تیغه ها به گونه ای چیده و طراحی شده اند که آب پروانه بدون ضربه از پره های راهنما عبور کرده و گذرگاهی با مساحت فزاینده تشکیل می دهد که آب از آن عبور کرده و با فشار به محل تحویل می رسد.
تعمیر و نگهداری پمپ سانتریفیوژ ریخته گری سرمایه گذاری
فرکانس تعمیر و نگهداری که پمپ ها باید با آن چک و تعمیر شوند را تعیین کنید. یک بازه زمانی مشخص باید برای بررسی پمپ و بررسی اینکه آیا هنوز به درستی کار می کند یا در صورت نیاز تنظیم شود.
بازرسی و تعویض قطعات مکانیکی باید به طور منظم انجام شود. بازرسی می تواند یک بازرسی فصلی، بازرسی معمول یا بازرسی سالانه باشد. این بازرسی شامل مراحلی مانند بررسی خطوط لوله برای نشتی، بررسی دمای یاتاقان، افزایش ارتعاش، صدای غیرطبیعی و ناهموار، جعبه پر کردن، مهر و موم مکانیکی، فشار تخلیه و جریان عملیاتی است. برای بازرسی سالانه، بررسی کنید که آیا تمام نقاط نصب مطمئن هستند، فیلتر تمیز، فلنج پمپ را برای نشتی بررسی کنید، مهر و موم مکانیکی را تعویض کنید، کوپلینگ را بررسی کنید، روغن روان کننده را تعویض کنید و تراز محور را بررسی کنید.
تعویض روغن روغن پمپ جزئی از روال بازرسی سالانه یا تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده است. برای جلوگیری از آسیب یاتاقان ضروری است. زمانی که زمان روغن کاری موتور فرا می رسد، باید به یاد داشته باشید که دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید. مراقب باشید که سیستم را بیش از حد یا کمتر روغن کاری نکنید. آسیب پمپ ممکن است در صورت روغن کاری بیش از حد بیشتر از گریس کاری کم باشد، برای جلوگیری از این امر باید دستورالعمل های سازنده را رعایت کرد. در صورت استفاده مکرر از پمپ به صورت روزانه، نیاز به روانکاری مکرر وجود دارد.
بازرسی موتورهای الکتریکی به عنوان روشی برای نگهداری پیشگیرانه بسیار مهم است. بررسی مقاومت عایق اتصالات، اطمینان از اینکه همه اتصالات به درستی و محکم محکم شده اند، موتور را برای هر گونه نشانه مسدود شدن یا گرم شدن بیش از حد دریچه ها بررسی کنید.
مزایای کلیدی پمپ گریز از مرکز ریخته گری سرمایه گذاری چیست؟




بهره وری انرژی
پمپ های گریز از مرکز به دلیل بهره وری انرژی شناخته شده اند. آنها انرژی مکانیکی ورودی را از محرک (مثلاً یک موتور الکتریکی یا موتور) به انرژی جنبشی و پتانسیل سیال تبدیل می کنند. این تبدیل انرژی بسیار کارآمد است و در نتیجه مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی کاهش می یابد.
تعمیر و نگهداری کم
پمپ های گریز از مرکز در مقایسه با برخی از انواع پمپ های دیگر مانند پمپ های رفت و برگشتی، طراحی نسبتاً ساده ای با قطعات متحرک کمتری دارند. این سادگی منجر به کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری، کاهش هزینه های تعمیر و افزایش قابلیت اطمینان می شود. تعمیر و نگهداری معمول معمولاً شامل بازرسی مهر و موم ها، یاتاقان ها و پروانه ها و اطمینان از روانکاری مناسب است.
طیف وسیعی از اندازه ها و ظرفیت ها
پمپ های سانتریفیوژ در طیف وسیعی از اندازه ها، دبی ها و ظرفیت ها موجود هستند. این تطبیق پذیری به آنها اجازه می دهد تا هم در مقیاس کوچک و هم در مقیاس بزرگ استفاده شوند و آنها را برای طیف گسترده ای از وظایف مناسب می کند.
ویژگی های جریان صاف
پمپ های سانتریفیوژ جریان مداوم و ثابت سیال را فراهم می کنند. مشخصات جریان صاف خطر افزایش فشار، چکش آب یا سایر بی نظمی های جریان در سیستم لوله کشی متصل را کاهش می دهد. این جریان ثابت برای بسیاری از فرآیندها و سیستم های صنعتی ضروری است.
بدون قطعات رفت و برگشتی
برخلاف پمپ های رفت و برگشتی که از پیستون یا دیافراگم با حرکت رفت و برگشتی استفاده می کنند، پمپ های گریز از مرکز قطعات رفت و برگشتی ندارند. این عدم وجود حرکت رفت و برگشتی، سایش و پارگی قطعات را کاهش میدهد و در نتیجه عمر طولانیتر و تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد.
قابلیت خود پرایمینگ
برخی از طرحهای پمپ گریز از مرکز، که به پمپهای خود پرایمشونده معروف هستند، میتوانند به طور خودکار هوا را از خط مکش خارج کنند و خلاء ایجاد کنند تا پمپاژ بدون نیاز به پرایم دستی آغاز شود. این ویژگی به ویژه در کاربردهایی که پمپ ممکن است خشک کار کند یا مخلوط های هوا و مایع را مدیریت کند بسیار مفید است.
مقیاس پذیری
پمپ های سانتریفیوژ را می توان به راحتی برای تطبیق نیازهای جریان در حال تغییر مقیاس بندی کرد. با تنظیم سرعت درایور یا انتخاب اندازه پمپ متفاوت، آنها می توانند بدون تغییرات عمده با تغییرات تقاضا سازگار شوند.
انواع مواد و تنظیمات
پمپ های گریز از مرکز در طیف گسترده ای از مواد، از جمله فلزات، پلاستیک ها و آلیاژهای مختلف، متناسب با ویژگی های سیال و شرایط محیطی در دسترس هستند. آنها همچنین در پیکربندیهای مختلفی مانند مکش انتهایی، کیس تقسیم شده و عمودی ارائه میشوند که به انعطافپذیری در طراحی سیستم اجازه میدهد.
سهولت نصب
این پمپ ها معمولاً به راحتی نصب می شوند و می توان آنها را در جهت های مختلف قرار داد تا متناسب با فضای موجود و نیازهای نصب باشد.
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی
پمپ های گریز از مرکز در صنایع و کاربردهای متنوعی از جمله فرآوری شیمیایی، تصفیه آب، نفت و گاز، کشاورزی، سیستم های HVAC، تولید مواد غذایی و نوشیدنی، معدن، داروسازی و تولید برق استفاده می شوند. سازگاری و کارایی آنها آنها را برای بسیاری از سناریوهای مختلف مناسب می کند.
کار یک پمپ گریز از مرکز ریخته گری سرمایه گذاری
پرایمینگ:به فرآیندی اطلاق می شود که در آن آب در محفظه، لوله مکش و بخشی از لوله تحویل تا دریچه تحویل پر می شود تا هیچ حفره هوا باقی نماند.
ایجاد مکش قوی:ایجاد یک مکش قوی به مکش مناسب مایع از منبع کمک می کند. پس از آماده سازی پمپ، شیر تحویل بسته نگه داشته می شود در حالی که پروانه با روشن کردن موتور الکتریکی گریز از مرکز چرخانده می شود.
ایجاد فشار طبیعی:دریچه تحویل بسته باقی می ماند و سرعت چرخش پروانه افزایش می یابد تا فشار نرمال مورد نیاز برای شروع پمپاژ ایجاد شود.
مکش مایع:هنگامی که فشار نرمال به دست آمد، دریچه تحویل باز می شود و مایع به لوله مکش مکیده می شود. سپس مایع از طریق چشم پروانه وارد بدنه می شود. پروانه مایع را در محفظه می چرخاند و نیروی گریز از مرکز لازم برای ایجاد یک سر گریز از مرکز را ایجاد می کند.
تحویل:آب از طریق لوله تحویل به ارتفاع مورد نیاز می رسد.
فرآیند مستمر:فشار مکش در ورودی و یک سر گریز از مرکز در خروجی وجود خواهد داشت تا زمانی که پروانه به چرخش خود ادامه دهد. این کار انتقال مایع را از منبع به مخزن ادامه می دهد تا زمانی که متوقف شود.
بستن پمپ:هنگامی که پمپ خاموش است، شیر تحویل باید بسته شود تا جریان برگشتی مخزن محدود شود.
گواهینامه ها






کارخانه ما
تجهیزات پردازش ما شامل بیش از یک ماشین تراش معمولی، کنترل عددی، مرکز ماشینکاری چهار محور، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره است. وزن محصول از 3 گرم تا 3 تن متغیر است. من در سال 2005 از طریق گواهینامه سیستم کیفیت ISO9001: 2008، 2016 از طریق صدور گواهینامه BV، نرخ عبور محصول نهایی بیش از 99٪ کنترل شده است.


سوالات متداول
تگ های محبوب: پمپ گریز از مرکز ریخته گری سرمایه گذاری، تولید کنندگان پمپ گریز از مرکز ریخته گری سرمایه گذاری چین، تامین کنندگان، کارخانه, aluminium rolverdeling, Rolverdeling Kunsstandaarde, Gooi NACE -standaarde, Vergelyking van die gietende kwotasie, Evaluering van verkopers, Aangepaste rolverdeling
یک جفت
ریخته گری شیر فولادی ضد زنگبعدی
نهارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید